2、剪切模的检查和修正:剪切工序后出现凸凹是因为剪切过程中产生了铁粉,因此在冲压前需观察铁粉避免凸凹的发生。
3、适当的机械手速度:对于半自动的拉伸模生产来说,当拉伸凸模在下模位置,机械手速度又很快时,毛刺会掉在凸模上部,引起凸凹。我们可以在生产前做制件的出料试验,合理设置机械手的速度和出料角度,使它不会碰到制件和下模。
4、检查截断面:截断卷料时,截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上,所以在冲压生产前需在材料区或者冲压线检查二重截断面,以及时清洗板料去除毛刺。
5、板料清洗装置的检查:冲压生产前需同时检查和修整清洗,并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。
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